Привет! Как поставщик дисплеев Square OLED и AMOLED, я очень рад познакомить вас с кулисами и рассказать о процессах производства этих потрясающих экранов. Давайте погрузимся прямо сейчас!
Понимание квадратных OLED и AMOLED
Прежде всего, давайте быстро разберемся, что такое Square OLED и AMOLED. OLED означает органический светоизлучающий диод. Эти дисплеи состоят из органических соединений, которые излучают свет при подаче электрического тока. Квадратные OLED-дисплеи, как следует из названия, имеют квадратную форму, которая отлично подходит для приложений, где необходим непрямоугольный дисплей, например, для некоторых умных часов или небольших промышленных устройств.
AMOLED, с другой стороны, является активным матричным органическим светоизлучающим диодом. Это тип технологии OLED, в которой используется объединительная плата тонкопленочных транзисторов (TFT) для управления каждым отдельным пикселем. Это приводит к лучшим показателям контрастности, более высокой частоте обновления и более низкому энергопотреблению по сравнению с традиционными OLED.
Процесс производства квадратных OLED
1. Подготовка субстрата
Первым шагом в создании квадратного OLED является подготовка подложки. Обычно в качестве материала подложки используют стекло или пластик. Стекло обеспечивает жесткую и плоскую поверхность, что удобно для крупномасштабного производства. С другой стороны, пластик является гибким и может использоваться для создания гибких или складных квадратных OLED-дисплеев.
Основание тщательно очищается от пыли, грязи и примесей. Это очень важно, поскольку даже крошечная частица может вызвать дефекты конечного изображения. После очистки на подложку наносится тонкий слой оксида индия и олова (ITO). ITO — это прозрачный проводящий материал, который будет служить анодом OLED.
2. Нанесение органического слоя
Когда субстрат готов, пришло время нанести органические слои. В OLED имеется несколько органических слоев, в том числе слой инжекции дырок (HIL), слой переноса дырок (HTL), эмиссионный слой (EML), слой переноса электронов (ETL) и слой инжекции электронов (EIL).
Эти слои наносятся с использованием таких методов, как термическое испарение или осаждение из паровой фазы органических веществ (OVPD). При термическом испарении органические материалы нагреваются в вакуумной камере до тех пор, пока они не испарятся, а затем не конденсируются на подложке. С другой стороны, OVPD использует газ-носитель для транспортировки органических паров к подложке.
Эмиссионный слой — это то место, где происходит волшебство. В этом слое используются различные органические материалы для получения разных цветов. Например, красный, зеленый и синий излучающие материалы используются для создания полноцветного дисплея.
3. Катодное осаждение
После осаждения органических слоев поверх органических слоев наносится тонкий слой металла, обычно алюминия или магния, образующий катод. Катод вводит электроны в органические слои, которые затем соединяются с дырками от анода в излучающем слое, создавая свет.
4. Инкапсуляция
OLED очень чувствительны к влаге и кислороду, которые могут привести к разрушению органических материалов и сокращению срока службы дисплея. Итак, после нанесения катода OLED инкапсулируется. Это предполагает покрытие дисплея защитным слоем, который может представлять собой стеклянную крышку или слой тонкопленочной герметизации (TFE).
ТФЭ становится все более популярным, потому что он тоньше и гибче. Обычно он состоит из нескольких слоев неорганических и органических материалов, которые действуют как барьер для влаги и кислорода.
5. Резка и придание формы
После завершения инкапсуляции крупномасштабная OLED-панель разрезается на отдельные квадратные OLED-дисплеи. Для обеспечения правильного размера и формы дисплеев используются точные режущие инструменты. После резки края дисплеев полируются, чтобы удалить острые края и шероховатости.
Процесс производства AMOLED
1. Изготовление объединительной платы TFT
Процесс производства AMOLED начинается с изготовления объединительной платы тонкопленочных транзисторов (TFT). Объединительная плата TFT — это мозг AMOLED-дисплея. Он контролирует ток, проходящий к каждому отдельному пикселю, позволяя точно контролировать яркость и цвет каждого пикселя.
Объединительная плата TFT изготавливается на стеклянной или пластиковой подложке с использованием полупроводниковых технологий. Сначала на подложку наносится слой аморфного кремния или поликремния. Затем используется серия этапов фотолитографии и травления для формирования рисунка кремниевого слоя в отдельных TFT.
2. Органический слой и катодное осаждение
Как и в случае с Square OLED, следующим шагом будет нанесение органических слоев и катода. Процесс очень похож на то, что мы описали для Square OLED, но осаждение должно быть более точным, поскольку AMOLED имеет более сложную структуру пикселей.
Органические слои наносятся поверх объединительной платы TFT, а затем поверх органических слоев наносится катод. TFT на объединительной плате подключены к аноду и катоду каждого пикселя, что позволяет независимо управлять каждым пикселем.
3. Инкапсуляция
Как и Square OLED, AMOLED также необходимо инкапсулировать, чтобы защитить органические слои от влаги и кислорода. Используются те же методы герметизации, такие как стеклянная крышка или ТФЭ.
4. Тестирование и контроль качества
После производства AMOLED-дисплеи проходят ряд этапов тестирования и контроля качества. Эти тесты включают электрические испытания для проверки функциональности TFT- и OLED-пикселей, оптические испытания для измерения яркости, точности цветопередачи и коэффициента контрастности дисплея, а также механические испытания для обеспечения долговечности дисплея.
Наши продукты Square OLED и AMOLED
Мы предлагаем широкий выбор дисплеев Square OLED и AMOLED, в том числе0,95-дюймовый экран Oled Amoled,1,41-дюймовый экран Oled Amoled, и1,45-дюймовый экран Oled Amoled. Эти дисплеи идеально подходят для различных приложений, таких как умные часы, фитнес-трекеры, промышленные панели управления и многое другое.
Наши дисплеи известны своим высоким качеством, отличными характеристиками и длительным сроком службы. Мы используем новейшие технологии производства и строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что наша продукция соответствует самым высоким стандартам.
Почему выбирают нас?
- Гарантия качества: У нас есть команда опытных инженеров и техников, которые контролируют каждый этап производственного процесса. От подготовки подложки до окончательного тестирования мы следим за тем, чтобы каждый дисплей соответствовал нашим строгим стандартам качества.
- Кастомизация: Мы понимаем, что у разных клиентов разные требования. Вот почему мы предлагаем услуги по настройке. Если вам нужен определенный размер, форма или цветовая гамма, мы можем работать с вами, чтобы создать дисплей, отвечающий вашим потребностям.
- Конкурентные цены: Мы стремимся предложить нашим клиентам лучшее соотношение цены и качества. Наши производственные процессы оптимизированы для снижения затрат без ущерба для качества. Таким образом, вы можете приобрести высококачественные дисплеи Square OLED и AMOLED по конкурентоспособной цене.
Давайте соединиться!
Если вы заинтересованы в наших дисплеях Square OLED и AMOLED или у вас есть какие-либо вопросы о производственном процессе, свяжитесь с нами. Мы всегда рады пообщаться и обсудить ваши требования. Независимо от того, являетесь ли вы небольшим стартапом или крупной корпорацией, мы можем предоставить вам подходящие решения для отображения.
Ссылки
- «Основы органического света — излучающие диоды», Чихая Адачи.
- «Технологии отображения: от ЭЛТ к OLED», Тосио Камия
Итак, вот и подведены итоги производственных процессов Square OLED и AMOLED. Надеюсь, вы нашли этот блог информативным. Если у вас есть еще вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам!
